Установка насосов НШ

Перед установкой насоса обратите внимание на состояние гидросистемы (ее узлов), так как преждевременный

выход насоса из строя может быть обусловлен нарушением правил эксплуатации и состоянием гидросистемы в

целом.

При монтаже насоса должны быть обеспечены следующие условия:

1. Прежде чем установить насос проверьте соответствие направлений вращения вала привода и насоса. Направление

вращения определяют со стороны ведущего вала: правое - по часовой стрелке, левое - против часовой стрелки. При

несоответствии направлений происходит выдавливание манжеты уплотнения вала насоса.

2. Самостоятельная переборка насоса с целью изменения направления вращения не допускается. Гарантии производителя

на такой насос не распространяются.

3. Насос устанавливается в посадочное место и равномерно затягиваются крепежные болты (гайки), избегая при этом

перекосов, создающих радиальную и осевую нагрузки на вал насоса. Крепежные болты (гайки) обязательно должны быть

законтрены шайбами.

4. Всасывающие трубопроводы и бак гидросистемы должны быть очищены. При установке угловых муфт, штуцеров и т.д.

необходимо следить, чтобы грязь не попала в трубопроводы, а также контролировать наличие и целостность уплотнительных

колец, смазав их при монтаже консистентной смазкой. Всасывающая и напорная гидролинии присоединяются к насосу при

помощи фланцев с уплотнительными элементами (как правило - кольцами).

5. Всасывающая гидролиния должна быть по возможности минимальной длины с минимальным количеством изгибов,

сужений и угловых соединений. Скорость течения жидкости не более 1,5 м/с.

6. Напорная гидролиния должна обеспечивать скорость течения жидкости не более 5 м/с.

7. Установка кранов, фильтров, клапанов на всасывающей линии не допускается. Для грубой очистки масла на всасывающей

гидролинии рекомендуется устанавливать фильтрующую сетку с ячейками 2 мм.

8. Для снижения влияния на насос вибрации, пульсации давления и резонансных явлений на участке напорной гидролинии

рекомендуется устанавливать компенсирующее звено.

9. Проверить качество рабочей жидкости. Запрещается эксплуатировать насос при наличии в масле воды и механических

примесей выше нормы. При необходимости замените масло, предварительно промыв гидросистему. При смене рабочей

жидкости должна проводиться обязательная замена фильтроэлемента, очищен сапун гидробака. Насосы следует применять

в гидросистемах машин, оснащенных фильтрами с номинальной тонкостью фильтрации не грубее 25 мкм при эксплуатации

насосов до 10 МПа и не грубее 10 мкм при эксплуатации насосов свыше 10 МПа, с обеспечением чистоте рабочей жидкости

класса при эксплуатации -/21/18 по ISO 4406

10. Рабочая жидкость (ее характеристики) должна соответствовать указанной в техдокументации на машину. Используйте

гидравлические жидкости на основе минеральных масел с хорошими показателями по износу, пенообразованию,

антиоксидантам, антикоррозийности и смазке. Жидкости должны соответствовать стандартам DIN51525.

11. Если используются другие, не указанные выше, жидкости, то необходимо проконсультироваться с нашими специалистами.

12. Температура рабочей жидкости должна быть в пределах -10...+80°С. При температуре ниже установленной нормы, следует

предварительно прогреть жидкость на холостых оборотах, без нагрузки.

13. Согласно стандартным условиям работы, рабочее давление на входе должно быть в пределах 0,08 МПа…0,3 МПа.

14. После установки, рекомендуется также произвести дополнительную обкатку насоса, работая в первое время с частичными

(минимальными нагрузками). В процессе обкатки следует проверить работоспособность всех узлов гидросистемы, а также

устранить течи масла (подсос воздуха) в соединениях